(1)破碎机正常运转后，方可投料生产。
(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
(3)正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，zui高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
(4)停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料*排出后，方可关闭电源。
(5)破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
(6)颚板一端磨损后，可调头使用。
(7)破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。
大件垃圾破碎机的维修：
1.大件垃圾破碎机润滑
(1)经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
(2)破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
(3)加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
(4)破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
2.破碎机维修为保证破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
(1)小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
(2)中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
(3)大修处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
更新时间：2021-11-02
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