华友钴业与恩派特定制吨包袋破碎清洗造粒线案例

第一部分：案例基本信息

项目名称：含镍钴粉吨包袋破碎清洗造粒线

客户名称：华友钴业

项目坐标：浙江省衢州市

项目起始时间：2021年11月

第二部分：项目背景

衢州华友钻新材料有限公司3万吨（金属量）高纯三元动力电池级硫酸镣项目-废旧物资资源化回收子项破碎清洗机设备。

本项目原料为废旧吨袋（聚丙烯PP、聚乙烯材质PE）, 一般用于原料包装或转运物资包装，为一级原料制成的吨袋，是产业集团内部产出，原先为直接委托供应商进行处理，计划自行处理为回收料盈利。

第三部分：客户需求

吨袋破碎清洗-塑化制粒产线，废旧吨袋自处理量2000t/a （进料量）按全年运行平均300天计算，每天生产24小时），破碎清洗后的软料不含杂质，破碎清洗系统采用破碎预处理+二级搅洗+二次漂洗的工艺技术及设备，完成主体清洗任务,确保洗后软料足够清洁满足造粒要求,避免影响后续制粒工段塑料粒质量。

塑料粒产量为900t/a (产量按全年 运行平均300天计算，每天生产24小时)，确保制得的塑料粒具有优良质量，要求釆用二段塑化及一次冷却的工艺技术及设备，完成塑化制粒任务，确保再生塑料粒具有优良的质量。

第四部分：客户评价

经过多次和客户进行沟通，了解客户的目的，客户的预期处理为脏杂吨包袋破碎清洗后回收利用，从而推荐了我们的吨包袋清洗造粒方案。

了解对应物料的特点与情况，计算出含杂率的数据，确认了初步的方案。由输送带输送至单轴破碎后进入分离沉淀池进行沉淀，后进入摩擦清洗机清洗，再进入二段分离沉淀池二次沉淀后进入二段摩擦清洗机清洗，脱水后进行热风烘干程序，最终由风送进行收集，收集的物料进入后段造粒程序。

客户对方案的介绍表示满意，但针对用水量和空间提出疑问，根据客户提出的问题，技术积极配合为客户制定了循环水系统的走向和绘制布局图纸。目前客户使用该生产线进行废吨袋破碎清洗造粒满足每日的生产指标要求，达到了废料转换为回收料的要求。

第五部分：项目总结

恩派特致力于从客户角度出发，不仅为客户解决固废处理难题，还将固废变废为宝，提升了经济效益。在项目跟进过程中，我们与客户不断沟通，给客户提供了针对性的解决方案，双方建立信任并达成合作。