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更新时间：2023-10-16
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访 问 量 ：1413
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废塑料袋破碎清洗设备 清洗纯度高 造粒质量好
随着塑料袋的使用量增加，随之而来的塑料污染问题也在加剧，为了遏制塑料垃圾的产生，国家也出台了严格的“限塑令"。那已经产生的废旧塑料袋该怎么处理呢？在目前众多的塑料处理方案中，塑料的循环造粒再利用是比较受推崇的方式。
废旧塑料袋通过塑料袋破碎清洗设备，经过经过破碎，清洗、造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，成为可以再次利用的再生塑料，这些再生塑料可以注塑制成各类塑料制品，产生经济价值，创造收益。
【适用范围】
恩派特塑料袋破碎清洗设备适用于各类韧性较高，厚度约1-25毫米的薄膜、编织袋等，生产线涵盖：输送机、破碎机、摩擦清洗机、分离沉淀池、挤干机、造粒机等。
【产品优势】
该生产线布局紧凑合理，可根据客户生产现场和实际需求灵活多变的排布规划现场，具有耗能低，废水循环利用，可24小时不间断安全运行，有效的降低运行成本，确保客户低投入、高效率的收益。
【生产线包含以下设备】
•入料输送带–均匀喂料
•撕碎机–带水撕碎成捆或松散编织袋，同时进行预洗
•螺旋清洗机1–输送并清洗
•预洗机–去除泥沙及可能存在的小石子之类异物
•螺旋清洗机2–输送并清洗
•漂洗沉淀池1–清洗物料，去除泥沙和杂质
•破碎机–带水粉碎并清洗
•螺旋清洗机3–输送并清洗
•卧式摩擦清洗机1–清洗物料，去除泥沙和杂质
•漂洗沉淀池2–进一步清洗物料，去除杂质
•卧式摩擦清洗机2–清洗物料，去除泥沙和杂质
•离心脱水机–物料脱水
•热风干燥系统–进一步烘干
•装袋系统
•控制电箱
【技术特点】
•适合泥沙含量高达80%的各类薄膜和编织袋
•采用循环水，保证清洗效果的同时控制水流量和蒸发水量
•预处理模块核心部位采用耐磨设计，确保系统长时间连续运转
•预碎、预洗系统高效去除大部分泥沙等杂质，保护后续设备，大幅提升细碎和清洗系统使用寿命
•细碎系统针对性设计，粉碎后的薄膜尺寸均匀易于清洗
•高速离心清洗系统以适合的旋转速度对不同物料施加相应的叶片击打力度以实现很好的清洗效果
•清洗池滚筒为强压水下清洗设计，较大限度去除残余的杂质；爪式匀速排料，保证出料
•均匀的同时控制含水量，为脱水模块提供工艺基础
•离心脱水、螺杆挤干和高温热风相结合的薄膜干燥技术将成品含水量严格控制在5%以内，适合高品质造粒要求
•经过理论计算和多次实测，对粉碎、清洗、干燥环节的机械运作细节进行调整，避免因过度处理导致物料损耗
•整线自动化控制，系统各单元之间关联运作，将产能较大化的同时对可能出现的异常情况有预判功能，较大限度确保系统安全
•可根据生产要求配备相应的造粒系统
恩派特废塑料袋破碎清洗设备
方案简介
恩派特塑料袋破碎清洗设备适用于各类韧性较高，厚度约1-25毫米的薄膜、编织袋等，生产线涵盖：输送机、破碎机、摩擦清洗机、分离沉淀池、挤干机、造粒机等。
生产线适合泥沙含量高达80%的各类塑料薄膜、编织袋、吨包袋，整线自动化控制，系统各单元之间联合运作，产能加大的同时又对可能出现的异常情况有预判功能。产线的最终产品为塑料粒子，质量好，产量高。
产品参数
| 设备型号 | 电机功率(kw) | 破碎室宽度(mm) | 外形尺寸(mm) |
| MSA-F600 | 18.5 | 600 | 1290×1820×1730 |
| MSA-F800 | 37 | 800 | 2800×1765×2080 |
| MSA-F1000 | 45 | 1000 | 2800×1980×2090 |
| MSA-F1200 | 55 | 1200 | 2800×2490×2135 |
| MSA-F1500 | 75 | 1500 | 2800×2735×2135 |
| MSA-F2000 | 150 | 2000 | 3670×4374×2530 |
| MSA-F2800 | 220 | 2800 | 3705×5332×3146 |
【处理流程】
【核心部件】
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| 双辊破碎机 对塑料薄膜进行破碎处理，设备动力强劲，运行稳定高效，具有破碎产量大、出料均匀，噪音小等特点。 | 摩擦清洗机 高速离心清洗系统以更适合的旋转速度对不同物料施加响应的叶片击打力度以实现更佳的清洗效果。 |
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| 挤干机 挤干机采用离心脱水、螺杆挤干和高温热风相结合的干燥技术将薄膜成品的含水量严格控制在5%以内。 | 分离沉淀池 清洗机滚筒采用强压水下清洗设计，去除残余杂质，爪式匀速排料，保证储料均匀，清洁度95%以上。 |
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| 粉碎机 对破碎后的物料进行粉碎，通过筛网过筛，得到均匀大小的片状薄膜，具有粉碎效率高，运行稳定等特点。 | 塑料造粒机 粉碎后的片状薄膜通过造粒机挤压系统挤压加工成塑料颗粒，具有产量高，造粒能力好，密实度高等特点。 |
【产出物料】
【恩派特公司介绍】
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