浙江三维大通精锻股份有限公司与恩派特定制铝屑压块机案例

第一部分：案例基本信息

项目名称：SMB-VLB60铝屑压块线

客户名称：浙江三维大通精锻股份有限公司

项目坐标：浙江省嘉兴市

项目起始时间：2023年8月

第二部分：项目背景

浙江三维大通精锻股份有限公司是一家生产齿轮、齿轮减速箱、变速箱、液压动力机械及元件等汽车零部件和配件的企业，该企业在机加工过程中会产生大量铝屑，这些铝屑比较松散，占用了大量的工厂空间，直接售卖运输成本也较高。

铝屑主要来自三轴伺服铝切机，材质为6系铝屑，处理量100kg/h，目前每台铝切机是配套小型布袋来收集铝屑，因为铝屑比较松散，很快布袋就会满，布袋需要人工及时更换，过程繁琐，且布袋收集后的铝屑还是占地较大，运输成本较高。

因此急需采购一台立式铝屑打包机，减少占地和运输成本，同时提升回收利用效率。

第三部分：客户需求

针对铝屑占地大运输难问题，客户提出了7个要求：

1、铝屑压块后的成品，压缩比需达到8：1以上；

2、整线从铝屑吸出到压块需要全自动化，减少人工操作时间；

3、铝屑压块后的重量在15-25公斤内，人工能够搬得动；

4、现场环境要好打理，不能让铝屑飘的到处都是；

5、一台压块机需要满足对多台铝切机产生的铝屑进行压块，减少设备成本；

6、铝屑压块后不易松散，便于运输，减少运输成本；

7、关注设备质量、配件品牌、质保标准等，保证后续长期稳定运行，减少后续维修成本。

第四部分：解决方案

和客户经过多次沟通和上门勘测，了解客户的目的，推荐了铝切机+风机+管道+板式分离器+立式铝屑压块机这一整套铝屑处理解决方案。铝切机通过管道和风机相连，风机将铝屑从机床吸出，并吹到板式分离器，板式分离器将风和铝屑分离，铝屑落入立式铝屑压块机中，压块机通过内部料位计控制压块，保证每个包块大小一致。

第五部分：项目总结

恩派特致力于从客户角度出发，在服务和设计方案时始终立足于满足客户的需求，在了解客户的痛点和顾虑点后对各个问题针对性的解决。

1、相同体积的铝屑，压块后成品的压缩比达到10：1；

2、能够满足4台铝切机同时接到立式铝屑压块机进行压块；

3、铝屑从机床吸出到压成块，实现全自动化运行，无需人工操作；

4、压块机通过内部料位计控制压块，保证每个包块大小一致；

5、铝屑压块后成品高200mm，重量20-25公斤。

第六部分：客户评价

恩派特致力于从客户角度出发，在服务和设计方案时始终立足于满足客户的需求，在了解客户的痛点和顾虑点后对各个问题针对性的解决，帮助客户解决环保问题。在项目跟进过程中，我们与客户不断沟通，给客户提供了立式铝屑压块机自动化生产线，双方建立信任并达成合作。